Informationen zur Pulverbeschichtung

Bei der Pulverbeschichtung wird Pulver elektrostatisch aufgeladen und auf das zubeschichtende Bauteil aufgesprüht. Vor der eigentlichen Pulverbeschichtung müssen die Werkstücke gereinigt und vorbehandelt werden (Chemisch entlackt, Sandgestrahlt oder Verzinkt). Anschließend werden die Bauteile in eine Applikationsanlage befördert. Dort wird das Pulver auf die Werkstücke aufgebracht und anschließend bei ca. 180°C eingebrannt. Hierbei wird der Pulverlack in sich vernetzt, erhält eine dauerhafte Verankerung mit dem Werkstück und das spätere dekorative Aussehen. Das Pulver besteht aus feinsten Festpartikeln auf Basis von Polyester- und Epoxidharzen. Die Pulverbeschichtung ist ein sehr nachhaltiges, umweltfreundliches und nahezu abfallfreies Beschichtungsverfahren, da weder Lösungsmittel noch Schwermetalle enthalten sind.

Die Technik der Pulverbeschichtung erlaubt den Einsatz von unterschiedlichen Farbpulvern. Farbe, Struktur, Glanzgrad und Qualität werden durch die Wahl des Pulvers bestimmt und können einfach in der Pulverkabine durch Farbwechsel eingesetzt werden. Fragen zu Einsatzmöglichkeiten (Innen-, oder Außenbereich) gerne an uns. (Alle RAL-Farben möglich)

Übersicht aller RAL Farben:

https://www.ralfarbpalette.de/

• Umweltfreundlich (weil keine Lösungsmittel)
• Sehr hoher Korrosionsschutz
• Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit / Kratz und Stoßfest
• Hohe Verformbarkeit
• Chemikalienbeständigkeit
• Hohe Witterungsbeständigkeit
• Gute elektrische Isolationseigenschaften
• Sehr gute elektrische Ableiteigenschaften möglich
• Gute antibakterielle Eigenschaften möglich
• Sehr hoher Rostschutz
• Kleine Unebenheiten können durch hohe Schichtstärken der Pulverbeschichtung verdecktwerden